Прошлой осенью нью-йоркский коктейль-бар Porchlight решил отказаться от пластиковых трубочек. Директор по операциям Марк Мэйнард решил, что следует протестировать более экологичные альтернативы. Они поместили 20 разных бумажных трубочек в стаканы с водой. Выдержала только одна – ее произвела Aardvark, единственная коммерческая компания в США, которая занимается выпуском бумажных трубочек. На заключение договора о поставках с Aardvark у Porchlight ушло намного больше времени, чем ожидалось – а именно три месяца. «Aardvark сказали: “Извините, в последнее время к нам обратились чересчур много компаний”», – вспоминает Мэйнард.
Aardvark вернулась в бизнес в 2007 году в основном из-за растущего спроса на экологичные продукты и набирающего обороты движения против пластика. В тот год к Aardvark обратились несколько компаний, включая Walt Disney Co, с просьбой заново производить бумажные трубочки, которыми они когда-то славились.
С каждым годом компания увеличивалась в два раза. Ежегодно Aardvark производила миллионы продуктов – и в процессе представляла новые размеры, дизайн и цвета. Единственное, чего не предвидела организация – это как быстро вырастет спрос. «В 2017-2018 годах он увеличился в 50 раз. С таким сложно справиться», – говорит директор глобального бизнеса компании Дэвид Роудс.
Оборудование для производства пластиковых трубочек
Этой весной Aardvark решила привлечь инвестора. «У нас не было ресурсов расти до необходимого уровня», – продолжает он. В итоге их 6 августа приобрела корпорация Hoffmaster Group. Она была клиентом Aardvark и знала об их трубочках. «За последние девять лет Aardvark удалось создать идеальную крепкую соломинку, которую можно компостировать. Наша цель – к октябрю или февралю 2019 года увеличить производственные мощности в семь раз», – утверждает Энди Ромджу, президент отдела службы питания Hoffmaster. Роудс утверждает, что ежедневно производится миллион новых трубочек.
Производство бумажных трубочек – относительно простое занятие. Большие листы разрезают на несколько узких частей, затем наматывают на спирали вокруг длинных тонких трубок для создания формы. Задача, которая стоит перед Aardvark – делать больше, быстрее и качественнее. Инвестиции Hoffmaster в основном сосредоточены на оборудовании для увеличения производства, а также найме большего количества сотрудников.
Aardvark начала увеличивать производство еще до сделки, поскольку чтобы оборудование работало на полную мощность, нужно время. «Чтобы обучить операторов и собрать машину – компания производит их сама – требуются месяцы», – поделился Роудс.
Большая часть процесса держится в тайне, и на завод нельзя попасть посторонним.
Роудс также утверждает, что это устойчивый бизнес. Бумагу добывают из деревьев, выращиваемых Aardvark, для предотвращения вырубки лесов, и это лучшая замена пластику. «Если вы хотите, чтобы в океан больше не выбрасывали пластиковый мусор, это отличное решение. Трубочки легко производить, они стоят лишь на несколько центов дороже».
Трубочки для коктейлей Tescoma MyDrink. 40 шт
Компания не боится конкуренции. «Сделать хорошую бумажную трубочку непросто», – считает Роудс. К тому же, построить компанию, которая сможет конкурировать с Aardvark – дело долгое. «Чтобы создать устойчивый и зеленый бизнес, как этот, нужно время. Нужно пройти тестирование на компостируемость и биоразлагаемость, а затем сертификацию FDA», – продолжает он.
Ключевые клиенты компании – парки аттракционов и крупные сети ресторанов, включая McDonald’s и Disney.
Несмотря на то, что Aardvark увеличивает производство, Роудс предупреждает, что переход на бумажные трубочки требует куда больше времени, чем представляют себе компании. «Мы всегда говорим новым клиентам, что все не может случиться по щелчку. В 1960-х годах, когда пластиковая индустрия пришла в бизнес, ей пришлось почти десять лет выстраивать структуру для того, чтобы отучить американцев пользоваться бумажными трубочками».
Материалы по теме:
Источник: rb.ru
Производство и упаковка трубочек
Оборудование для производства всего ассортимента соломинок для соков, коктейлей, смузи и др. А также оборудование для производства трубочек-ложек для густых напитков.
Кроме этого, мы предлагаем линии для производства PLA биоразлагаемых (эко) трубочек, производимых из возобновляемых растительных ресурсов и полностью разлагаемых в компост.
Модель EP-605PW
Машина для индивидуальной упаковки
Производительность 1000 шт/мин
Материал упаковки — бумага / ОРР пленка
Модель EP-602/4S
Машина для индивидуальной упаковки
Производительность — 1200 шт/мин
Размер трубочки — диаметр 6 мм х длина 190-260 мм
Модель EP-602U
Машина для упаковки трубочек TETRA PAK «U» формы
Высокая производительность 350-500 шт / мин.
Материал упаковки — OPP пленка.
Модель MGY
Машина для групповой упаковки трубочек
D трубочки 4,8-6 мм
Длина трубочки до 250 мм
Данная модель может упаковывать от 50 до 100 шт. трубочек в упаковку.
Модель EP-165
Коктейльные трубочки с изгибом
Производительность — 600 — 700 шт/мин.
Диаметр трубочки — 4.8 / 5.6 / 6 мм.
Трубочки полипропиленовые TETRA PAK
D трубочки 3,8-8мм
Длина трубочки до 300 мм
Экструдер, конвейер, машина для фромирования гофрированного изгиба, групповая упаковка.
Модель EP-603
Машина для групповой упаковки трубочек
Производительность 8-11 пакетов/ мин (100 шт/ в пакете)
Материал упаковки — СРР пленка
Модель EP-285PHA
Оборудование для производства биоразлагамых трубочек
D трубочки 5-8 мм
Длина трубочки до 270 мм
На основе кукурузной муки, ржи и т.п.
Модель EP-285S/H2V
Экструдер для производства ПП трубочек для соков.
D трубочки 5-8 мм
Длина трубочки до 280 мм
Модель EP-166
Изготовление изгиба типа «змейка»
Производительность 600 – 700 шт/мин
Диаметр трубочки 4.8 мм или 6.0 мм
Модель EP-612H
Оборудование для производства трубочки с ложкой
Производительность — 200 шт/мин.
Диаметр трубочки-ложки — 6.3 — 6.5 мм
Различают следующие виды оборудования для изготовления соломинок:
- Экструдер для производства биоразлагаемой трубочки или PP трубочки. Есть возможность производить 1-3 цветные PP трубочки;
- Упаковочная машина: для групповой упаковки, индивидуальной упаковки в бумагу или пленку, TETRA PAK упаковку;
- Машина для формирования гофрированного изгиба;
- Машина для изготовления трубочек-ложек.
Каждое оборудование может работать как автономно, так и в линию, используя конвейеры. Это в свою очередь помогает автоматизировать процесс изготовления и снижает производственные затраты. Экструдер позволяет выпускать трубочки длиной от 100 до 300 мм и диаметром от 4,8 до 8 мм.
Оборудование характеризуется высокой эффективностью (производительностью), простотой эксплуатации и управления, что позволяет сократить ручной труд, повысить эффективность и выгоду производителя, стабильной работой, длительным сроком службы.
Купить линию производства трубочек для напитков
Компания «Эксимпак-Оборудование» реализует оборудование для производства коктейльных трубочек по доступным ценам и на выгодных условиях.
Источник: www.eximpack.com
КАК ПРИДУМАЛИ ТРУБОЧКУ ДЛЯ КОКТЕЙЛЯ – СЕГОДНЯ У НЕЕ ДЕНЬ РОЖДЕНИЯ
Соломинка — приспособление в виде трубочки, предназначенное для втягивания любых напитков в рот, с целью последующего проглатывания. Изначально, соломинка для питья коктейлей изготавливалась из соломы, содержащей пустотелые стебли злаковых — ржаные трубочки, от чего и возникло название этого «приспособления».
Согласно легенде, первую искусственную соломинку для коктейля изобрел американский предприниматель Марвин Стоун (Marvin Stone), владелец фабрики по производству бумажных сигаретных мундштуков. Как гласит история, однажды он сидел в грустных раздумьях о состоянии своего бизнеса, поскольку дела на фабрике шли плохо, попивая коктейль через ржаную соломинку. Некоторые ее волокна расщепились и во время очередного втягивания жидкости завязли у Марвина на зубах. А надо сказать, что это постоянно его раздражало.
Тогда он, взяв полоску бумаги и намазав ее край по всей длине клеем, намотал спиралью на карандаш, а затем снял полученную трубочку. И у него получилась соломинка, через которую пить коктейль стало намного удобнее. Правда пить приходилось очень быстро, так как бумага в первые же несколько секунд намокала и переставала держать форму. Стоун решил доработать свое изобретение и через несколько дней нашел решение, когда ему на глаза попалась почтовая марка (почтовые марки в США в то время изготавливались из манильской бумаги, в состав сырья которой входила манильская пенька, отчего бумага обладала очень высокой прочностью). Именно из этой бумаги Стоун и начал изготавливать соломинки. Причем он взял за основу такой диаметр, чтобы во время питья нельзя было «втянуть» косточку от лимона…
Дизайнеры также не обошли соломинку вниманием.
3 января 1888 года Марвин Стоун запатентовал свое изобретение — соломинку — он получил в Вашингтонском патентном бюро документы на изобретение бумажной соломки для питья коктейлей и прочих жидкостей за № 375962. А уже в 1890 году их изготовление стало его основным бизнесом, причем в первое время соломинки для коктейлей делали вручную. Только в 1906 году был изобретен автомат для изготовления бумажных соломинок.
Следующий этап эволюции соломинок произошел в середине 1930-х годов, когда риэлтер Джозеф Фридман (Joseph B. Friedman) продолжил развитие конструкции, введя в соломинку гофрированный участок, позволяющий изгибать ее для большего удобства использования. На что он получил патент США 28 сентября 1937 года.
Как ни странно, но никого из производителей соломинок его идея не заинтересовала. Тогда, после неудачной попытки продать свое изобретение, Фридман решил делать их самостоятельно. Он разработал несколько технологий, позволяющих массово производить данный тип соломинок, и смог продвинуть товар на рынок. В 1939 году Фридман основал корпорацию «Flexible Straw Corporation» по изготовлению «гибких соломинок» и начал массовый выпуск своего изобретения. Спустя 10 лет этот бизнес сделал Фридмана миллионером.
Одними из первых, помимо баров и ресторанов, оценили новинку больницы и госпитали — лежачих больных теперь можно было поить, не проливая жидкость и не используя стеклянные трубки, которые требовали стерилизации и часто разбивались. Гибкие же соломинки с тех пор остались почти неизменными.
Сегодня применение соломинок имеет широкий диапазон. Наконец, последний этап эволюции соломинок произошел во второй половине 20 века, когда Отто Дайфенбах (Otto Dieffenbach, владелец небольшого магазинчика швейных машин в Балтиморе) изобрел целлофановую соломинку для коктейлей. И хотя, как и в ситуации с Фридманом, изобретателю самому пришлось находить пути продвижения своего изобретения на рынок, но его труды были вознаграждены. Он сам придумал станок для изготовления таких соломинок, создал свой доходный бизнес и достиг процветания.
Сегодня соломинки хоть и стали довольно обыденным предметом в нашей жизни, но и их не обошли своим вниманием дизайнеры — они имеют разный размер, форму, цвет, украшения… Причем используются соломинки не только для питья различных алкогольных и безалкогольных напитков, еще их очень любят использовать творческие люди для создания различных украшений, поделок и композиций.
Источник: crispy.news